网赌银行卡被冻结

      1、焊缝截面不饱满或加强高过高(焊缝余高) 

       原因：a 高硬度堆焊耐磨衬板的焊接层数选择不当 ；b 焊接速度选择不当 ；c 焊接规范选择不当 ；d 枪头摆动幅度选择不当。

       措施：a 选择合适的焊接层数 ；b 选择合适的焊接速度 ；c 选择合适的焊接规范 ；d 选择合适的枪头摆动幅度。
 
       2、焊缝宽窄不均匀（焊缝边缘直线度） 
       原因：a 焊接规范不稳定 ；b 操作不稳定 ；c 焊接网赌银行卡被冻结的速度不均匀。

       措施：a 控制电弧长均匀（看好熔合线） 。
 
       3、咬边（焊缝边缘高硬度堆焊耐磨衬板上被电弧烧熔的凹槽称咬边） 
       原因：a 焊接速度过快 ；b 焊接电压过高 ； c 焊接电流过大 ；d 停顿时间不足 ；e 焊枪的角度选择不当。
       措施：a 适当放慢速度 ； b 降低电压 ；c 减小电流 ；d 增加高硬度堆焊耐磨衬板坡口两边停留时间 ；e 调整焊枪角度以利克服咬边。 

       4、气孔
       原因：
       a 氩气保护的覆盖率不够 ；
       b 氩气纯度不够 ；
       c 焊丝被污染了 ；
       d 坡口被污染了 ；
       e 电压太高，电弧太长 ；
        f 焊丝外伸太长，飞溅大。
       措施：
       a 增大氩气流量，但不能太大否则产生紊流对保护不利，检查防风措施；
       b 使用合格的氩气，不同的高硬度堆焊耐磨衬板使用不同纯度的氩气 ；
       c 使用清洁干净的焊丝 ；
       d 用物理、化学、机械清理的办法清理坡口及两侧焊接区域的油、水、锈、污物等 ；
       e 降低电压，压低电弧。
 
       5、裂纹(表面裂纹、内部裂纹) 
       原因：a 接缝结构设计不合理 ；b 热输入太大 ；c 坡口太窄 ；d 焊缝根部弧坑处的冷却过快 ； e 坡口内杂质过多，形成低熔共晶物。
       措施：a 选择便于焊接的凹槽结构 ； b 降低电流、电压、适当提高焊速 ；c 降低焊速 增大焊接截面 ；d 通过回焊技术，将弧坑填满，消除弧坑 ；e 清除坡口内杂质。 
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